高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理能力是企業(yè)快速提升質(zhì)量的依靠。5S、目視化管理、導(dǎo)師制等方法的實(shí)施將使企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理脫胎換骨。

    筆者在統(tǒng)計(jì)所做過的生產(chǎn)改善項(xiàng)目中主要改善的問題點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，其中有超過50%以上的企業(yè)都有改善現(xiàn)場(chǎng)管理的需求，在改善前很多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理都可以用一塌糊涂來形容。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者管理意識(shí)薄弱、一線管理者沒有管理重點(diǎn)、不知道如何管理，并且也沒有明確管理者的責(zé)任；現(xiàn)場(chǎng)雜亂，缺少必備的管理看板等；人員薪酬和組織結(jié)構(gòu)也存在問題。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理瓶頸已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸因素，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的薄弱勢(shì)必將會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量差、制造成本高、生產(chǎn)效率低等問題的解決，因此可以說生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理能力的提升與否是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵一步。

    基礎(chǔ)管理

    1. 5S

    5S指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，在這5個(gè)S中最難實(shí)現(xiàn)的是最后一個(gè)素養(yǎng)，前四個(gè)都很容易做到，尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，而素養(yǎng)則需要企業(yè)持之以恒地堅(jiān)持實(shí)施5S，并對(duì)員工不斷培訓(xùn)，逐漸將這些行為準(zhǔn)則植入到員工的心里，使其從內(nèi)到外遵守5S。現(xiàn)在關(guān)于5S的培訓(xùn)資料和培訓(xùn)課程很容易找到，并且很多企業(yè)也都曾經(jīng)或者正在實(shí)施5S，可真正將5S做到位的企業(yè)卻是少之又少的，究其原因主要是因?yàn)槠髽I(yè)將5S作為企業(yè)開展的一個(gè)項(xiàng)目，而不是將其作為企業(yè)需要長期執(zhí)行的制度。5S的實(shí)施一般需分四個(gè)階段進(jìn)行：高層領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)領(lǐng)、5S實(shí)施策劃、教育培訓(xùn)、5S實(shí)施與提高。企業(yè)高層對(duì)5S的信念和實(shí)施的決心是5S實(shí)施成功的前提和基礎(chǔ)，管理者的意識(shí)在推行5S活動(dòng)中占主導(dǎo)地位。5S的實(shí)施是一個(gè)長期的過程，因此必須將5S制度化，通過制度的形式將其作為公司的日常行為規(guī)范加以約束。　　 2. 目視化管理

    目視管理是通過將企業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀、操作要領(lǐng)、目標(biāo)等以簡(jiǎn)潔、有效的方法實(shí)現(xiàn)目視化,從而使員工在有問題時(shí)在最短的時(shí)間內(nèi)做出了解、判斷和響應(yīng)，在有效果時(shí)也可以立即展現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)將生產(chǎn)信息明確地體現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理板、質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理板、成本現(xiàn)場(chǎng)管理板中，控制管理生產(chǎn)數(shù)量，體現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)。高露潔的工廠在目視化管理方面的做法很值得企業(yè)借鑒，在車間入口的走道旁是各生產(chǎn)線生產(chǎn)績(jī)效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績(jī)效水平。在生產(chǎn)線的適當(dāng)位置懸掛電子顯示屏，隨時(shí)反映生產(chǎn)效率與異常狀況，而在管理者的辦公間也有顯示終端，方便對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。車間柱子上外貼著公司產(chǎn)品的電視或平面廣告，這些廣告會(huì)定期更換，不僅隨時(shí)提醒員工要關(guān)注客戶需求的變化，也起到了對(duì)外宣傳產(chǎn)品的作用。

    3. 工作標(biāo)準(zhǔn)化

    所謂工作的標(biāo)準(zhǔn)化，就是將已經(jīng)確定的工作規(guī)則化，任何人從事該工作都需要按照既有的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于物品的狀態(tài)及工作做法中最完善、最優(yōu)秀的一面，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也是可以通過技術(shù)進(jìn)步、技能的提高、改善而不斷提高的。工作的標(biāo)準(zhǔn)化主要有以下內(nèi)容：設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化（設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)書、檢查標(biāo)準(zhǔn)書等）、操作的標(biāo)準(zhǔn)化（工序操作表、標(biāo)準(zhǔn)操作書、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等）、質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化（管理工程圖、檢查規(guī)格等）。

    企業(yè)在實(shí)施工作標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定須以穩(wěn)定、高效地進(jìn)行生產(chǎn)為前提條件。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施對(duì)象不僅僅是操作，也包括為了進(jìn)行這項(xiàng)操作而必備的條件（質(zhì)量核查、設(shè)備條件、庫存等）以及工作方法。其次是標(biāo)準(zhǔn)的遵守，即使制定了標(biāo)準(zhǔn)如果不遵守也沒有任何的實(shí)際效果，與沒有制定如出一轍。在實(shí)施工作標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)需要監(jiān)督者有計(jì)劃地觀察員工操作情況，并對(duì)其進(jìn)行反復(fù)的指導(dǎo)與訓(xùn)練。若遇到難以操作或不能遵守的方面，監(jiān)督者應(yīng)積極地聽取操作者的意見，如果他們對(duì)設(shè)備及零件感覺有什么不妥或異常，監(jiān)督者有義務(wù)讓其立即向有關(guān)部門報(bào)告。

    標(biāo)準(zhǔn)化后的工作能使生產(chǎn)線始終保持安全、等速、不混亂的效果，如果能徹底地依照標(biāo)準(zhǔn)工作，只有在不能按照標(biāo)準(zhǔn)化工作的時(shí)候才會(huì)發(fā)生異常的情況，這將使生產(chǎn)問題很容易暴露出來，利于企業(yè)消除隱患，同時(shí)也可以降低管理成本。

    人員管理

    1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容

    生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基層管理者對(duì)于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展是極為重要的，可以說生產(chǎn)線的線長是一條生產(chǎn)線的靈魂，他管理能力的好壞在很大程度上決定了這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。然而很多企業(yè)對(duì)基層管理者的管理要求是很粗糙的，現(xiàn)場(chǎng)管理者并沒有明確知道哪些事是自己應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的。我們總結(jié)出了現(xiàn)場(chǎng)管理者最應(yīng)關(guān)注的幾項(xiàng)內(nèi)容：生產(chǎn)的完成、部下的培養(yǎng)、組建團(tuán)隊(duì)、設(shè)備管理等，在每個(gè)內(nèi)容的實(shí)施過程中又可以衍生出很多相關(guān)的要求，例如在部下的培養(yǎng)方面，現(xiàn)場(chǎng)管理者需要做指導(dǎo)、援助QC小組的各項(xiàng)活動(dòng)，以提高QC小組活動(dòng)質(zhì)與量的水平；在線體內(nèi)部調(diào)整組長提出的對(duì)組員的評(píng)價(jià)，讓組員的工作在工段內(nèi)受到公正的評(píng)價(jià)等工作。

    2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織架構(gòu)

    一線生產(chǎn)人員流失率過高是多年來一直困擾企業(yè)的問題，但是在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，由于業(yè)務(wù)量萎縮、資金鏈瀕臨斷裂等原因，企業(yè)更多關(guān)注的是如何既能省錢又能正常生產(chǎn)。若從長遠(yuǎn)發(fā)展考慮，企業(yè)應(yīng)建立一個(gè)適應(yīng)新的生產(chǎn)體系的組織架構(gòu)，完善一線工人的培訓(xùn)體系，設(shè)計(jì)合理的員工晉升通道，并將部分由于生產(chǎn)效率得到提升后節(jié)省下來的人員開支用于提高員工的薪酬待遇，從而提升員工的滿意度和穩(wěn)定度，減少優(yōu)秀一線生產(chǎn)人員的流失。

    在新的組織架構(gòu)中應(yīng)加入多能工等職位，多能工以自由人的身份出現(xiàn)，更多的時(shí)候負(fù)責(zé)輔助線長處理生產(chǎn)線的質(zhì)量問題、物流問題等突發(fā)性事件。企業(yè)應(yīng)完善培訓(xùn)后上崗的機(jī)制，實(shí)施新員工培訓(xùn)和多能工培訓(xùn)，保證新員工上崗后即能生產(chǎn)合格產(chǎn)品。而晉升通道除了原有的管理晉升通道外應(yīng)加入技術(shù)晉升通道，一線工人除了往生產(chǎn)管理方向發(fā)展外，同樣可以通過技術(shù)的不斷熟練逐漸走向高級(jí)技師方向。

    3. 導(dǎo)師制

    導(dǎo)師制是一種應(yīng)用非常廣泛的知識(shí)管理工具，類似于從前“幫傳帶”的師傅和徒弟的關(guān)系。它是指為每一位新員工有針對(duì)性地指定一位導(dǎo)師，這位導(dǎo)師通過正式與非正式的途徑將自己的知識(shí)傳授給新員工，使新員工能夠在新的工作崗位上更好地適應(yīng)和發(fā)展。

    導(dǎo)師一般由企業(yè)里富有經(jīng)驗(yàn)的資深員工擔(dān)任，他有培養(yǎng)和指導(dǎo)別人的責(zé)任和義務(wù)。對(duì)新員工來說，借助導(dǎo)師的經(jīng)驗(yàn)也可以早點(diǎn)進(jìn)入工作狀態(tài)，同時(shí)導(dǎo)師還可以在職業(yè)生涯規(guī)劃上充當(dāng)良師益友。中國企業(yè)從很早開始就有師傅帶徒弟的做法，但是真正將這種做法發(fā)揚(yáng)光大的卻是歐美企業(yè)。可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)師的形式，新進(jìn)的員工將由一個(gè)師傅級(jí)的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)。現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)師制的實(shí)施是為了快速培養(yǎng)熟練員工，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)管理的靈活性，這是每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理者所追求的一線員工管理目標(biāo)。