TüV南德意志集團發(fā)布全球《2012 產(chǎn)品安全評估調(diào)查》稱

供應(yīng)鏈管理與追蹤面臨質(zhì)量挑戰(zhàn)

    □ 本報記者 徐 風(fēng)

    近日，TüV南德意志集團（以下簡稱TüV）發(fā)布了全球《TüV南德意志集團2012產(chǎn)品安全評估調(diào)查》（下簡稱調(diào)查）。

    調(diào)查表明，世界主要市場的制造商、經(jīng)銷商和零售商們在生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品是否符合安全標準方面還需要提高。

    調(diào)查稱，超過70%的客戶都愿意為達到規(guī)定安全標準的產(chǎn)品多支付產(chǎn)品價格15%的費用。僅在過去5年中，企業(yè)平均召回產(chǎn)品10次，占到年收益的近10%。而且，盡管過去5年，企業(yè)對于產(chǎn)品安全進行不斷地投資，雖然有超過一半的生產(chǎn)商、分銷商和零售商能夠追蹤到供應(yīng)鏈上每個部分的來源，但仍有一半?yún)s無法保證他們的全產(chǎn)業(yè)鏈達到產(chǎn)品安全要求。

    調(diào)查指出，過去5年中，中國企業(yè)召回產(chǎn)品的平均次數(shù)為7次，其造成的損失占到收益的9%。其中供應(yīng)鏈的管理與追蹤是目前制造商在產(chǎn)品安全質(zhì)量控制方面遇到的巨大挑戰(zhàn)。生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域存在的不足可能是一部分“中國制造”存在產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因之一，也為許多企業(yè)造成了實際的經(jīng)濟損失，同時也影響了“中國制造”的整體形象。

    調(diào)查同時顯示，雖然“中國制造”在全球市場的形象仍然有待提升，但中國企業(yè)對于產(chǎn)品安全生產(chǎn)的意識、行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品安全最佳實踐的了解程度等5年內(nèi)提升了43%，這表明中國企業(yè)正在逐漸認識到通過加強質(zhì)量管理來提升其產(chǎn)品安全的重要性，這也表明“中國制造”的國際形象正在逐步提高與完善中。

    “中國制造業(yè)正在經(jīng)歷一個轉(zhuǎn)型升級的過程。”TüV產(chǎn)品服務(wù)部首席執(zhí)行官白依山指出：“我們已經(jīng)看到中國企業(yè)對于產(chǎn)品安全的意識正在大幅度地提高。調(diào)查顯示，中國企業(yè)在過去5年里，對其行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品安全最佳實踐的了解程度上升了43%，這是一個非常積極的信號。我們相信，通過更嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，完善的供應(yīng)鏈管理以及來自第3方機構(gòu)的技術(shù)與服務(wù)支持下，中國企業(yè)能夠逐漸改善其產(chǎn)品安全的現(xiàn)狀，重建國際市場對中國制造的信心，并最終實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的升級。”

    調(diào)查還顯示，各國受訪企業(yè)普遍高估了實現(xiàn)最佳的產(chǎn)品質(zhì)量所需額外增加的成本。白依山認為，企業(yè)應(yīng)該考慮通過增加或改善各種措施來進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量：“根據(jù)我們的經(jīng)驗，實現(xiàn)最佳產(chǎn)品安全標準的額外成本通常不會高于現(xiàn)有生產(chǎn)成本的19%。并且，在有些情況下甚至不需要增加生產(chǎn)成本。調(diào)查顯示，中國企業(yè)在產(chǎn)品安全方面較少重視的措施是員工培訓(xùn)（41%）和研發(fā)階段對安全的考慮（47%），而實踐證明這兩項措施十分有效且不需要大量的資金投入。”

    據(jù)悉，此次調(diào)查共訪問了來自美國、英國、印度、日本以及中國的5268名客戶和520家企業(yè)代表，這5個市場的GDP占全球GDP的47%。

    《中國質(zhì)量報》